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熱處理爐溫跟蹤儀介紹
- 2020-09-12-

  測溫儀:適用于國際汽車、奔馳、寶馬等鋁合金輪轂熱處理,測溫儀有3個6/9/12頻道,完全滿足電子裝載、汽車噴涂、輪轂熱處理、陶瓷退火等測試要求。汽車用鋁合金零部件有輪子、發動機體、氣缸蓋、進氣道、新一代活塞等。新型鋁合金開發主要集中在熔體處理、合金開發、鑄造技術、熱處理及加工等方面。鋁車輪是“輕量化”、“高速化”、“現代化”的產物,鋁車輪具有更加美麗、質量、節能、冷卻、耐腐蝕等特點,車輪的發展方向是輕量化、高均衡性、高強度韌性等方面的研究。

  用途:

  目前,工廠鋁合金輪轂熱處理工藝規范為高熔處理(535 5c),保溫3-4小時,淬火介質為水,溫度為60度,淬火時間不到15秒,時效處理(160 5c),保溫3-4小時。具體工藝根據規格大小和熱處理設備進行適當調整。

  熱處理工藝參數不正確,鑄件熱處理后出現力學性能不合格、過熱、變形及裂紋等缺陷,原因如下。

  熔體溫度低或保溫時間不足,強化相不能充分溶于阿爾法蛋。

  水淬火時冷卻速度不足。

  輪子從火爐到淬火罐的移動時間太長,超過15秒。

  時效溫度過低或保溫時間不足。

  溶液溫度高或保溫時間過長時,合金晶界相遇的低熔點共晶體開始融化,出現液體,表面張力作用下,液體收縮成塊狀、球形、多邊形復合物,嚴重過熱后,所有晶界都有可能出現帶狀、環形溶解物,甚至輪表面出現腫瘤。過熱組織出現時,合金力學性能急劇下降,無法修復。

  防止上述熱處理缺陷的主要方法是使用熱處理爐溫追蹤器及時檢測熱處理溫度曲線,并在出現偏差時立即進行調整,以確保熱處理工藝所需的溫度和溫差。本爐溫追蹤器是國際專利產品,通過了中國計量科學研究院的計量檢定??稍诟邷叵率褂?,主要用于鋁輪轂、鋁活塞、發動機等零部件熱處理過程的質量保證、工藝優化和設備改進的溫度測試。目的是保證產品質量、節約能源和提高生產率。同時適用于陶瓷退火、釬焊爐、食品加工、汽車涂裝、粉末涂料等多種領域。熱處理爐溫度測試儀已經成為熱處理工業領域不可缺少的工具。熱處理用爐溫追蹤器的型號:熱處理用爐溫追蹤器已成為世界鋁合金輪轂和鋁合金汽車零部件制造、陶瓷退火、釬焊爐、食品加工、汽車涂裝、粉末涂料等企業首選的產品。

       感謝大家耐心看完,如果想要更多關于爐溫跟蹤儀的相關知識,歡迎聯系我們!


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